軸承座的安裝步驟

電機軸承

一、清洗、檢查與絕緣墊板要求

1、軸瓦的清洗與檢查

大型電機軸承單獨包裝運輸。開箱后，用吊環螺釘取出瓷磚和瓷磚作為標記，用煤油清洗，用干布擦干，檢查所有溝槽是否干凈，是否有鑄造殘留砂，鎢金層與瓷磚結合不良，溝槽、砂眼等雜物開裂）。若無法修復，則應重新掛鎢金。

2、軸承座的清洗與檢查

在安裝軸承座之前，還應進行全面的清潔檢查。用刮刀刮去軸承座腔內的污垢，用蘸有汽油或溶劑的布擦拭污垢，觀察是否有裂紋和沙眼，防止操作過程中漏油。軸承蓋與軸承座的接合面、軸承座與軸承擋油圈接合面應進行刮刮，并用塞尺檢查，間隙不大于0.03mm。軸承座的底板表面也的底板表面，無需碰撞、腐蝕和毛刺。應仔細檢查緊固軸承座的螺絲和座板的螺紋，并試圖擰緊螺絲，以檢查它們是否過緊或禿頂。

3、軸承絕緣結構

在軸承和底板之間必須有絕緣墊片或金屬墊片，用金屬墊片來調節座椅的水平位置。另一個電機或機械的相對位置，用于調節電機與相連接。金屬墊片由0.08~3mm的金屬板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊的主要目的是防止軸向電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。非標軸承座廠家除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈采用2~5mm厚的玻璃絲布板，其外徑比鐵墊圈大4~5mm。可采用厚度為1~2mm的橡膠板制成與軸承座相接的油管接盤絕緣墊。檢查地面絕緣電阻，安裝絕緣軸承座后，用500伏兆歐表測量，其電阻值不低于1兆歐。

二、安裝

無論是單電機軸承還是機組的多軸承，都應安裝在連接的機械主軸上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(一根木條卡在軸承的圓弧中，一根薄鐵條釘在木條的中心，指示中心)。

調節軸在座上的位置，是檢查這些平面的水平度，從Z邊的軸承座開始，用水平尺放置在軸承座表面。使用經緯儀或水平儀器檢查多個軸座的平面是否在同一水平面上，每個軸承中心是否在同一軸上。

帶蓋軸承座按上述方法進行調整。在消除偏差的過程中，應使用千斤頂工具移動軸承座，不要采用沖擊和錘擊的方法。在0.5~1.0約為0.5~1.0mm。需要指出的是，軸承座的安裝調整只是預先調整。為了滿足軸的一致性要求，需要在定心時進行調整。預調好軸承座后，只需將螺絲均勻擰緊(按對角循環擰緊)，暫時不放置絕緣套管和穩定釘，待定心工作Z完成或試運行再放置。